Каталог промышленных вязальных машин SHIMA SEIKI.
Плоско вязальные машины для производства деталей трикотажного изделия,цельных изделий.
Линия машин для трикотажа и проектирование систем для одежды SHIMA SEIKI представляют высочайший уровень технологий в промышленности, обеспечение качества, надежности и непревзойденной ценности
Shima Seiki SES-C-WG
Универсальная плосковязальная машина SES-C-WG для трикотажа 5 класса
Плосковязальная машина с компьютерным управлением SES-C-WG предназначена для вязания трикотажа из пряжи 5 класса.
SES-C-WG – поистине универсальное оборудование, позволяющее создавать функциональные полотна высокого качества.
Плосковязальная машина предназначена как для вывязывания цельных изделий, так и для вязания трикотажа из грубой пряжи.
Дополнительным плюсом данной модели является поддержка стандарта WHOLEGARMENT, гарантирующего более высокое
качество производимой одежды и минимизацию затрат при ее производстве.
Устройство Pulldown обеспечивает хороший контроль натяжения нитей между иглами и способствует очень точному вязанию, что особенно важно при производстве одежды из трикотажа.
WHOLEGARMENT
.jpg)
Современный стандарт WHOLEGARMENT позволяет производить на вязальной машине SES-C-WG предметы одежды и цельновязаные изделия без швейной обработки (или с минимальной обработкой).Значительная экономия времени на дополнительную обработку изделий, уменьшение расхода сырья, постоянный контроль качества снижают себестоимость изделий и увеличивают производительность.
Инновационные составные иглы
.jpg)
Уникальное изобретение ShimaSeiki – составные иглы, которые по прочности превосходят обычные язычковые. При работе вязальной машины с составными иглами снижается их выход из игольницы.Применение составных игл позволило уменьшить размеры каретки и игольницы, а также значительно повысить качество трикотажа из пряжи низких классов.
Равномерное натяжение
.jpg)
Вязальная машина SES-C-WG оснащена устройством Pulldown, осуществляющим контроль над натяжением нитей в обоих рядах игл.Благодаря усовершенствованной конструкции, состоящей из отдельных секций длиной около 4 см, параметр натяжения может устанавливаться для каждой секции индивидуально. Постоянный контроль натяжения на всех участках способствует более точному вязанию как отдельных деталей, так и цельновязаных изделий.
Эффективная работа каретки
.jpg)
Усовершенствованная конструкция каретки позволяет избежать «пустых переходов» при вязании интарсии и цельных изделий.Активная несущая система с приводом поднимает и опускает каретку для вывязывания следующего ряда петель, устраняя необходимость в «пустых переходах» и тем самым существенно повышая производительность.
 |
| Type | SES204CW |
|---|---|
| Needle pitch | 5 (needles/inch) |
| Knitting width | Variable stroke. Max 80" (200cm) |
| Tandem width | 32" (81cm) x 2 |
| Knitting speed | Max 1.1m/sec. Knitting speed varies according to various knitting conditions. Variably adjustable speed levels. 16 additional programmable speeds. |
| Stitch density | 70 levels, electronically controlled. |
| Second Stitch | Fixed second stitch cam. |
| Racking | Motor-driven. Double racking. Max 1.5-inch racking in each direction (3 inches total) for each needlebed. |
| Knitting system | Ultra-compact 2-system (1 knitting system + 1 transfer system). Twin carriage. Knitran cam x 4 included for retrofitting. |
| Transfer | Simultaneous transfer, front and back, independent of carriage direction (systems 1 and 4 only). Split stitch. |
| Sinker system | Spring-type moveable full sinker system for gentle yarn handling. |
| Stitch presser | Special motor-driven system allows individual on/off . |
| Needle selection | Full jacquard selection via special solenoid actuators. |
| Setup device | Takedown comb with special setup needles. |
| Pulldown device | Special pulldown mechanism with independent operation of front and rear. Adjustable working width. Adjustable tension. |
| Exit rollers | Special rollers for fabric pulldown and release. Consists of two rollers. |
| Sub roller | Automatic opening and closing, independent of Pulldown condition. |
| Yarn cutter | Single-unit system includes 1 yarn cutter and 2 yarn grippers. Both sides standard. |
| DSCS | Consistent loop length by digital control method. Left side standard.1 Yarn feed rollers on both sides standard2,3. Yarn feed: 10 positions on each side. |
| i-DSCS | DSCS with Intelligence. Actively controls yarn feed in both feed and retrieval directions. Both sides standard. Yarn feed roller on both sides standard. 16 positions. Optional 4. |
| Side tensions | 16 on each side |
| Yarn carriers | 16 carriers |
| Yarn guide carriers | Prevents sag when using thick or heavy yarn. 4 carriers. |
| Yarn carrier kickback | Kickback device using servo control. Eliminates the need for empty courses. 2 tracks on each side (4 tracks total) as basic configuration. Optional.5,6 |
| Top tensions | 32 tension devices. One-touch easy threading. Large knots cause machine stop. Small knots cause 0-9 courses at specified knot detection speed, then automatically resume at set speed. |
| Stop motion | Yarn break, large knot, wraparound check, shock detection, piece count, over-torque, program error, etc. |
| Drive system | Belt drive. AC servo motor. No lubrication necessary. |
| Cleaner | Special blower - operated cleaner. |
| Safety devices7 | Full safety cover for noise-suppression and dust-proofing with stop motion sensor and interlock mechanism. Stop button. Power supply disconnecting device. Ultra-low speed "crawl" setting. Indicator lamps (see below). |
| Operation lamp | Green/normal operation. Flashing green/normal stop. Flashing amber/abnormal stop. |
| Data input8 | 3.5" MO disk. 3.5" floppy disk. |
|---|---|
| Pattern memory | 25,165,824 bits (1,024 wales x 8,192 addresses) |
| Control system | Stored program for flat knitting machine. |
| Control display | Monochrome LCD panel. Editing possible via display panel operation. Available in English, French, Italian, Spanish, German, Turkish, Chinese and Japanese. |
| Power | 3 phase AC200V+/-10% 3.0KVA |
OPTIONS:
(1) Right side DSCS.
(2) Left side yarn feed double roller.
(3) Yarn stopper.
(4) i-DSCS
(5) Yarn carrier kickback device.
(6) Additional yarn carrier kickback device (2 additional tracks on each side for 8 tracks total).
(7) CE Mark.
(8) Network interface.
